Em relação à temperatura
Condições de alta-temperatura: o empacotamento de grafite apresenta uma faixa de resistência à temperatura de -200 graus a +455 graus, enquanto o empacotamento de PTFE varia de -200 graus a +260 graus (ou 80 graus a +260 graus). Sob condições operacionais de alta temperatura, a gaxeta de grafite demonstra resistência superior ao calor. Se o ambiente de vedação envolver temperaturas elevadas (excedendo 260 graus), a gaxeta de grafite será mais capaz de manter um desempenho de vedação eficaz. Por exemplo, na vedação de certas tubulações de vapor de alta temperatura, onde as temperaturas atingem acima de 300 graus, a gaxeta de grafite constitui a escolha superior.
Condições-de baixa temperatura: ambos os materiais são adequados para uso em ambientes-de baixa temperatura até -200 graus e ambos podem manter um certo nível de desempenho de vedação sob tais condições.
Em relação à pressão
A gaxeta de grafite pode suportar pressões de até 200 bar em bombas rotativas, 100 bar em bombas alternativas e 400 bar em válvulas. Embora a documentação para gaxetas de PTFE não especifique explicitamente os limites de pressão para diferentes tipos de equipamentos, ela observa que o material é capaz de fornecer vedações eficazes em ambientes de alta-velocidade e alta-pressão. Em configurações de alta-pressão-desde que a pressão caia dentro da faixa aceitável para empacotamento de grafite-este último demonstra uma vantagem distinta na resistência à pressão. No entanto, se a gaxeta de PTFE atender aos requisitos específicos de um determinado dispositivo-de alta pressão, qualquer um dos materiais poderá obter uma vedação eficaz; a escolha final depende dos valores reais de pressão e do tipo específico de equipamento envolvido.
Em relação à mídia
Meio Quimicamente Corrosivo: A gaxeta de PTFE é capaz de resistir à corrosão de uma ampla gama de substâncias químicas orgânicas e inorgânicas, mantendo seu desempenho mesmo em ambientes químicos agressivos envolvendo ácidos fortes, bases fortes e agentes similares. Conseqüentemente, a gaxeta de PTFE apresenta uma vantagem distinta na vedação contra meios químicos altamente corrosivos. Por exemplo, em processos de fabricação de produtos químicos que envolvem vedações de equipamentos expostos a substâncias altamente corrosivas-como ácido sulfúrico ou hidróxido de sódio-a embalagem de PTFE é a escolha mais apropriada.
Meios gerais: para meios como água quente, vapor de alta-temperatura, fluidos de transferência-de calor, hidrogênio, amônia, solventes orgânicos, hidrocarbonetos e líquidos criogênicos, o empacotamento de grafite é amplamente utilizado para vedar válvulas em setores industriais, incluindo petróleo, geração de energia, processamento químico e fabricação de aço; nessas aplicações, a gaxeta de grafite demonstra efetivamente sua capacidade superior de vedação. A gaxeta de PTFE também é adequada para vedar uma ampla variedade de meios-por exemplo, em válvulas, bombas e tubulações em equipamentos de processamento químico. Em relação à vedação de meios em geral, ambos os tipos de gaxetas apresentam excelente aplicabilidade, dependendo a escolha específica, em última análise, de outros parâmetros operacionais, como temperatura e pressão.
